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下面介紹下淬火爐的特點和保養

欄目:行業動態 發布時間:2021-11-17

臺車式淬火爐爐體下口打開,爐門開閉動作采用機械傳動方式,由電動機、減速箱、鏈輪、鏈條、滑軌等完成,發熱元件采用高電阻合金的電阻帶,通過專用掛鉤配置在內膽的兩側,與內膽絕緣,淬火爐由型鋼和鋼板焊接而成。

  下面介紹下淬火爐的特點和保養

  臺車式淬火爐爐體下口打開,爐門開閉動作采用機械傳動方式,由電動機、減速箱、鏈輪、鏈條、滑軌等完成,發熱元件采用高電阻合金的電阻帶,通過專用掛鉤配置在內膽的兩側,與內膽絕緣,淬火爐由型鋼和鋼板焊接而成,爐襯內壁用不銹鋼板與爐殼連接成一體,爐體和爐膽夾層內填充硅酸鋁耐火纖維隔熱,爐門設計在爐體下部,也就是說,工件的進出從下方進入或離開。

  風扇由送風機和導風板構成,送風電機與加熱元件電氣相連,只有在送風機接通后才能給加熱元件通電,由此,保證加熱元件在通風循環的同時進行動作,筐和材料出入車由型鋼焊接而成,進行水平重心調整,上下懸掛,淬火爐配備材料筐和材料車,使用戶能及時工作,送入時,材料筐安裝在推車上,拉出并推進,進入爐體下部后,爐門打開,卷揚機啟動,卡在鏈條上,將投入筐吊在爐內,關閉爐門進行加熱,出料時,打開爐門,啟動卷揚機,將投入籃放入池中進行淬火處理,然后將材料籃伸出水面放在臺車平面上,卸下鏈條,提起卷揚機,拉出臺車,進行時效處理。

  在爐體下部設置池塘,使工件在短時間內進入池塘進行淬火處理,控制部分使用晶閘管、數顯表等進行溫度控制和報警,在淬火爐的門開閉機構和裝料升降機構安裝有限位置開關,該開關與控制柜的電源連接,當工件上升到z高點時,接通爐門開閉電源,接觸加熱元件的電源,爐灶門打開后,關閉加熱元件的電源,接通升降機構的電源,對火爐進行淬火,使工件下降,進行水淬火。

  淬火爐的保養和維護

  1、每月用黃油向淬火爐各傳動支承輥供給的軸承定期注油,鼓風機軸承定期注油。

  2、對剩下的傳動部分的軸承也每3個定期注油。

  3、每半個月定期清潔傳動鏈,注入潤滑油(注意不要過度加油,避免混合不同種類的油脂,使用油、二硫化鉬鋰系脂肪,以免妨礙潤滑效果。

  4、每天上班檢查工作是否正常。

  5、每天值班檢查各傳動系統的運行是否正常。

  6、每天按班檢查風扇運轉是否正常,有無振動和雜音。

  7、值班檢查冷卻水的流動情況,發現冷卻水堵塞時要及時疏通。

  8、每天值班檢查各流量計是否正常。

  9、每天值班查看淬火爐輻射管的加熱情況,電氣連接是否牢固,各區的電流、電壓表必須完好或異常。

  10、每天值班檢查鏈條的運行情況,無異常和雜音。


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